Fräsen ist ein Prozess, der auftritt, wenn die schneiden Bewegung dreht sich um das Werkzeug selbst und macht den Track vorwärts bewegt. Das Fräsen erfolgt mit Hilfe der Zähne um das Werkzeug. Milling ist in die Umwelt und die Stirn in Form der Machining-Methode unterteilt. Im peripheren Fräsen wird der Chip durch die Zähne um das Werkzeug und die Stirn der Zähne auf der Oberfläche des Werkzeugs entfernt. Die Fräser werden von der Welle verwiesen, mit der das Team verbunden ist. Die Position der Mühle ist horizontale Mühlen; horizontales Fräsen, vertikal; Es nennt sich eine vertikale Mühle. Außerdem werden sowohl horizontale als auch vertikale arbeitende Mühlen als universelle Countertops bezeichnet.
Das Fräsen von Werkzeugen kann aus massivem und starren Metall aus Speed Steel gekippt werden. Wenn Monolithic Tools nicht geändert werden können, kann die Fräser ausgetauscht werden. Die Anzahl der Zähne in einem wichtigen Thema im Fräsen. Die Anzahl der Zähne wird entsprechend dem Werkstoff ausgewählt. In weichen Materialien werden große Chips entfernt, und die Anzahl der Zähne sollte größer sein als die Lücke zwischen den Zähnen. Bei harten Werkstoffen sollte die Anzahl der Zähne und der Abstand zwischen den Zähnen geringer sein.
Fräsen von Maschinen-Typen
Wenn es viele Fräsmaschinen in verschiedenen Arten und Größen gibt, sind die meisten von Ihnen ähnlich. Spalten und Konsolen werden meistens in Schulen und Branchen-Workshops verwendet. Der Grund dafür ist, dass die Spindel in einer Spalte platziert wird.
Es ist richtig, die Fräsmaschinen in vier Gruppen nach ihrer Struktur zu untersuchen:
1. Spalte und Konsole Typ Fräsen Maschine
• Horizontale Fräsen
• Vertikale Fräsen
• Universelle Fräsmaschinen
2. Fertigung und Karosserie-Fräsmaschinen
3. Planung Typ Fräsen Maschinen
4. spezielle Fräsmaschinen
• Fräsmaschinen
• Elektronische und hydraulische gesteuerte Fräsmaschinen
Spalte und Konsole Typ Fräsen Maschinen
A. horizontale Fräsmaschinen:
Es ist parallel zur malaysischen National Yacht, wo die Fräser montiert sind. Dies sind die Maschinen, die für die Massenproduktion geeignet sind, sowie die Konstruktion einzelner Bearbeitungs-Teile. Die Counter-Tabelle wird manuell oder automatisch erweitert. Die Tabelle wird nach links und rechts verschoben. Die vom Elektromotor erhaltene Bewegung wird durch die Drehzahl und die verschiedenen Zyklen auf die MALAFA Welle übertragen. Große Maschinen haben auch einen elektrischen Motor für die bequeme Bewegung des Tisches.
B. vertikale Fräsmaschinen:
In diesen Maschinen sind der Kopf und die Position des Milling-Messer in das Bett eingebaut. Es ist auch möglich, angled Maschinen zu machen, die den Kopf in verschiedenen Winkeln drehen können. Alle Vorgänge in der horizontalen und vertikalen Position können mit der Drehung des Headers ausgeführt werden. Die Tabelle wird wie auf dem horizontalen Cutter verschoben. Brass Expanded den Bereich der Verwendung von Bronze.
C. Universal Milling Machine:
Die Bank ist eine Kombination aus horizontaler und vertikaler Fräsmaschinen.
Manuelle oder automatische Bewegung der Platte kann zur Verfügung gestellt werden. Die schräg gestellten Unterteilungen werden gebildet, um die schräge Position der Platte komfortabel zu versorgen.
Fertigung und Body-Typ Fräsmaschinen
Es wird nur in Fabriken verwendet, die Serien produzieren. Der Zähler hat eine feste Tabelle Unterstützung oder einen Körper. Die Tabelle kann horizontal hin und her verschoben werden. Die Spindel ist mit einem Auto in einem speziellen Kasten-Format verbunden. Durch die Bewegung der Spindel wird die Verstellung des Messer innerhalb oder außen gewährleistet. Sobald die Bank vorbereitet ist, wird der Prozess teilweise oder automatisch erledigt. Danach werden Vorbereitungen getroffen, wie z. b. das anschließen und demontieren des Werkstück.
Planer Typ Fräsen Maschinen
Diese Art der Fräsmaschinen wird für die meisten schweren Arbeitsplätze verwendet. Dies ähnelt einem Grad-Planing Machine. Aber es gibt Fräsen Maschine Köpfe an die horizontalen und lateralen Säulen befestigt. Es wird auch auf großen oder ziemlich langen internen Teilen verwendet, um viele Operationen zur gleichen Zeit umzusetzen.
Spezielle Fräsmaschinen
A. Copy Fräsen Maschine:
Fräser auf Copy Fräsmaschinen, eine Schablone oder Gauge-Schimmel mit einem eigens gestalteten PIM mit Hilfe hydraulischer Power Monitoring. Regelmäßige und starke Fortschritte auf Replik-Stände, unendliche Anpassung kann nur mit hydraulischer Leistung erbracht werden. In der Industrie werden die Copy-Stände verwendet, um identisch mit einer Reihe von Werkstücken in einem bestimmten Profil zu funktionieren. Es eignet sich für Formenbau mit einem Nähen Maschine, Pistole und verschiedene Maschinen Teile und Formteile.
B. elektronische und hydraulische Fräsmaschinen:
In diesen Maschinen, in denen Getriebe-Systeme weitgehend aufgehoben werden, wird die Steuerung elektronisch und hydraulisch durchgeführt. Die Betriebssysteme sind vollständig hydraulisch ausgerüstet
Typen der Mühle:
1. Fräsen von Messern nach Format
• Schaft Cutter
Finger Mühlen:
Zylindrische Mühlen mit Finger Mills. Die Finger Mühlen werden verwendet, um die Keil-Leitungen, verschiedene Kanäle, Ecken Kurven, Löcher in jeder Form, und ähnliche Operationen zu handhaben.
T Mühlen:
Die Fräser sind auch Shank-abhängig. Maschinen-Tabellen, Rotary-Tische etc. werden bei der Öffnung der T-Kanäle an den Orten verwendet. Scharf geschnittene Zähne finden sich allein im Bereich oder in der Umwelt und zwei Prozent. Es wird gesehen, dass die Zähne auf beiden Stirn nicht gegenseitig versichert sind. Dies ist, wie Zähne entsorgt werden, so dass der Zahn leichter zu wissen. Es gibt auch T-Mühlen für die Öffnung der Keil-Kanäle.
• Fräser ohne Henkel
Modul Cutter:
Gewinde-Laufrad-Profile sind serienmäßig mit Module-Cuttern. Es wird entsprechend der Größe des Zahnes normalisiert und hat 8 Mühlen in jedem. Sie sind nummeriert bis zu 1-8, die auf dem Zahnrad-Winkel jeder Zahl geschrieben ist.
Format (Profil) Mühlen:
Sie werden für die Verarbeitung von Profilen in verschiedenen Formaten verwendet. Sie werden als gewölbte oder gewölbte gebildet. Es gibt viele verschiedene Formen. Die äußere Oberfläche der Reibung ist zu viel während des Chip-Entfernung. Darum sind Sie gezwungen, dies zu tun. Um die Menge des Chips zu reduzieren, die das Profil Mills wird entfernt, die Oberfläche bearbeitet werden kann von den Kanälen Cutters und die Marke geleert werden.
2. Einführung der Messer nach dem Bau der Zähne
INSERT Gear Cutter:
Um die Kosten zu senken, wird es mit der Einfügung von Einsätzen aus Stahl oder harten Minen, auf einem Körper von Werkzeugen Stahl oder Guss Stahl. Einsätze werden auf einigen Mühlen fixiert und austauschbar. Der Mangel an hohen Kosten für die Montage Getriebe Cutter ist ein großer Vorteil, weil es billiger ist, die beschädigte oder defekte enden mit dem neuen zu ersetzen. Besonders wünschenswert ist die Montage von großen Fräser.
Gedrehte Messer:
Diese Art der Fräser, die für die Bearbeitung von Profil Oberflächen verwendet wird, wird auf den speziellen Latten geleert. Sie werden durch Sägemehl verschärft, um zu verhindern, dass das Profil beschädigt wird. Denn mit dem Schärfen ist die Formatierung der Zähne sehr schwierig oder gar unmöglich. Der Chip Winkel dieser Art von Cuttern sind Null Grad, so dass die Profil-Abmessungen nicht ändern. Die Orientierung der Chip-Oberfläche verläuft durch die Fräsen-Achse. Das zuvor sichtbare Modul und die Profile Cutter sind diese Arten von Messern.
Sharp-toothed cutter Messer:
Die Ridges der Spitzen Getriebe-Fräser sind flach und das Schärfen wird in der Rückseite der Zähne getan. Wegen der einfachen Formung dieser Zähne, Fräsen Fräser sind in der Regel aus Spitzen Getriebe. Zylindrisch, Stirn, Finger, Rohr, Winkel und T-Mühlen sind Spitzen Zahnräder, bevor Sie gesehen werden.